Inteligentni zavarovalni robotski postaji, offline programiranje ploskovnega in navpičnega zavarovanja, 10-metrovska tir, namenjena za konstrukcije, ladje in mostove

V današnjem času se varjenje delovnih delov z različnimi vrstami in specifikami postaja vse bolj zapleteno, pri čemer se tradicionalni robotski varjen soočajo z novimi izzivi:

Težava pri prilagajanju delom: Zaradi velike raznolikosti izdelkov in specifikacij ima tradicionalni robot omejen obseg delovanja, zato ne more pokriti obdelave vseh velikih konstrukcij;

Nizka proizvodna učinkovitost: Čestite spremembe proizvodnje in prilagoditve strojev potrebujejo veliko časa, se hitrost povečanja proizvodnje počasi spomladi in stopnja popravkov varjenja ostaja visoka;

Šibek nadzor kakovosti: Pri postopku varjenja ni evidenc in podatkov ni mogoče slediti, zato se kakovost varjenja delovnih delov v različnih serijah razlikuje;

Velika praznina v delovni sili: Manjka izkušenih varilcev, tradicionalna oprema močno odvisna od ročnega poučevanja na mestu, zato je učinkovitost proizvodnje pri spremembah izdelkov zelo nizka;

Slaba delovna okolje: Delovna mesta varjenja imajo visoko fizično obremenitev, varilni dim in svetlost predstavljajo velike nevarnosti, zato so varnostni problemi izpostavljeni.

Glede na zgornje panoge v industriji je Aray predstavil serijo A-W7 inteligentnih varilnih delavnic, ki se osredotočijo na dejanske proizvodne pogoje v različnih scenarijih in podjetjem ponujajo celovite enotne rešitve za inteligentno varjenje!

Sedem ključnih prednosti, ki odklenijo novo izkušnjo prilagodljivega in učinkovitega varjenja

nŠirok obseg delovanja, prilagodljivo

Z zasnovo zaprtega tirnega poteka in zelo dolge poti delovanja ima širok obseg delovanja, ki omogoča učinkovito varjenje različnih konstrukcijskih oblik, kot so gredi kranov, pritrjene pritožne ploščice, govede nogi, stalne pregradi mostov, skupne gradnje ladij, ploščate ploščate plovil itd.

nHitro namestitev, hitro zagon proizvodnje

Delavnica uporablja modularno oblikovanje, podpira večdelovno obdelavo in je združljiva z proizvodnjo kosov različnih specifikacij. V primerjavi s tradicionalnim načinom se je čas namestitve močno skrajšal, zato se projekti hitro uvedo v proizvodnjo in zagovarjajo prednost na trgu.

nAI prepoznavanje z vidika, varjenje je sledenjivo

Opremljen s 3D vidnim sistemom in AI algoritmom za iskanje varilnih robov lahko samodejno prepozna lokacijo in kot varilnega roba, kar ustvari zanesljivo osnovno točko za nadaljnje varjenje in zmanjša čas ročne prilagoditve in ročnega poučevanja na mestu.

nOgromna baza postopkov, samodejno ujemanje

Vgrajena je ogromna količina izpopolnjenih parametrov varilnega postopka, ki pokriva potrebe za varjenje v vseh pogojih: ravno varjenje, ravno kotno varjenje, navpično varjenje navzgor, varjenje pri zavrtitvi, navpično varjenje z obrobnim delom, ladijsko varjenje, večploskovno in večpotno varjenje in številni drugi postopki, kar zagotovi enako visoko kakovost varjenih delovnih delov.

nProgramiranje brez povezave, znižanje stroškov delovne sile

Podpira uvoz 3D modelov in programiranje brez povezave, sistem samodejno načrtuje in generira poti obdelave glede na zahteve, samodejno izlušči varilne robove in eno tipko ujame vse postopke. Omogoča realno sledenje električnega luknje za dinamično popravljanje, kar ob zagotavljanju enakosti varjenja omogoča bolj fleksibilno razporejanje osebja.

nModeliranje preko več kanalov, obdelava brez modela

Podpira več načinov pridobivanja risb, kot so uvoz 3D modelov, obratno modeliranje, pretvorba 2D v 3D itd., ter se lahko poveže z MES sistemom za pridobivanje risb v oblaku. Delovni deli lahko postavljate poljubno, kamera naredi grobo lociranje in hitro pridobi informacije o lokaciji delovnega dela.

nDigitalni dvojček + 3D model, bolj natančna analiza podatkov

Z uporabo digitalnega dvojčeta gradimo dvojček varilne delavnice na računalniku, analiziramo podatke 3D modelov, samodejno izluščimo varilne robove, digitalni dvojček se realno časovno sinhronizira s dejanskim okoljem, tako da lahko vsak čas prepoznate stanje obdelave, vsi podatki o varjenju so shranjeni in sledljivi, kar bolj zagotavlja nadzor kakovosti.

Intelligentna varilna delavnica Aray A-W7 združuje več ključnih inteligentnih tehnologij, kot so 3D vid, AI algoritmi, programiranje brez povezave in digitalni dvojček, in enostavno premaga težave pri proizvodnji varjenja konstrukcij, kot so učinkovitost, delovna sila, kakovost in prilagodljivost, omogoča digitalno posodabljanje varilnega postopka v proizvodnih podjetjih in resničnostno omogoča prilagodljivo inteligentno proizvodnjo in stabilno masovno proizvodnjo visoke kakovosti!